(1) Budući da čelik visoke čvrstoće izrađen od ploče visoke čvrstoće ima veliki moment tromosti i modul savijanja, posebno zbog zahtjeva primjene, potrebno je izvesti hladno savijanje nakon prethodnog probijanja, što će oblikovati materijal ravnost površine i materijal Zbog razlike u veličini ruba, potrebno je dodati više uređaja za bočno pozicioniranje u dizajnu hladno oblikovanog prolaza za ovu vrstu konstrukcijske čelične ploče visoke čvrstoće, razumno dizajnirati prolaz i razumno urediti razmak valjaka, itd., kako bi se osiguralo da materijal koji ulazi u svaki prolaz ne prođe. Odstupanje i pokušati eliminirati utjecaj razlike u ravnosti površine materijala i veličini ruba materijala na naknadni hladno oblikovani oblik; još jedna istaknuta značajka je: formiranje opruge kod konstrukcijskih čeličnih ploča visoke čvrstoće je ozbiljno, a opruga će uzrokovati. prilagoditi i ispraviti tijekom procesa proizvodnje i uklanjanja pogrešaka.
(2) Potrebno je više prolaza kalupljenja. U procesu oblikovanja valjanja, glavni proces obrade je deformacija savijanjem. Osim blagog smanjenja kuta savijanja proizvoda, pretpostavlja se da će debljina deformiranog materijala ostati nepromijenjena tijekom procesa oblikovanja; u dizajnu prolaza pozornost treba obratiti na razumnu raspodjelu deformacije. Količina deformacije, posebno u prvom prolazu i sljedećim prolazima, nije lako biti prevelika. Osim toga, bočni valjci i valjci za savijanje mogu se koristiti za prethodno savijanje profila, a neutralna linija profila i neutralna linija gotovog profila mogu se preklapati kako bi se uravnotežile sile na vrhu i dnu profila, čime se izbjegava uzdužno savijanje. Ako se tijekom obrade utvrdi uzdužno savijanje, mogu se dodati neki valjci prema stvarnom stanju, posebno ovi potonji.
Druge mjere kao što su ravnanje sa strojem za ravnanje, promjena razmaka između postolja, korištenje pomoćnih alata i podešavanje razmaka valjaka za svaki nalet mogu smanjiti ili eliminirati uzdužno savijanje. Treba napomenuti da smanjenje uzdužnog savijanja podešavanjem razmaka valjaka u svakom prolazu zahtijeva vještu tehnologiju.
(3) Kontrola brzine hladnog savijanja tipa valjka i prilagodba pritiska valjka za oblikovanje trebaju biti prikladni kako bi se smanjile opetovane pukotine uzrokovane zamorom od savijanja uslijed hladnog savijanja, a trebalo bi provesti odgovarajuće podmazivanje i hlađenje kako bi se dodatno smanjilo stvaranje pukotina uslijed toplinskog naprezanja , itd., te kontrolirajte radijus savijanja, odnosno savijanje. Radijus ne smije biti premalen, inače će na površini proizvoda lako doći do pukotina. Kako bi se ispunili zahtjevi konstrukcijskog dizajna, preporuča se optimizirati oblik poprečnog presjeka pod pretpostavkom ispunjavanja zahtjeva mehaničkog dizajna materijala. Na primjer, povećanje polumjera kuta, smanjenje hladnog kuta savijanja ili povećanje oblika poprečnog presjeka također je učinkovita metoda.
